高速性と耐久性をもたらすリニアモーター技術:リニアモーターは、
電磁力によって運動を発生させる駆動方式であり、可動部同士の機械的接触を伴わない。
そのため、機械的な結合部特有の故障リスクやメンテナンスの必要性を大幅に削減することができる。
性能面でのメリットも大きい。リニアモーターは、機械式システムよりもはるかに高速で、
加速特性も滑らかなため、振動が低減するとともに、測定スループットが向上する。
サイクルタイムが生産能力を左右するような大量生産用途では、
このようなスピード上の利点が持つ意味は大きい。同様に重要なのは、
リニアモーターが機械的摩耗を大幅に低減することだ。ネジ、ナット、ラック、ピニオンなどの部品は摩耗するため、定期的な交換が必要だが、それが必要ないため、長期的な保守作業が大幅に減少する。
このように高速性、保守の軽減、耐汚染性などの特長を備えるリニアモーターは、
機器の稼働率と安定した性能が生産量に直接影響する生産環境には特に適している。
独立軸校正による高度な熱管理:現場計測を行う上で最も解決が難しい課題の一つに温度変化がある。
空調管理により20℃±1℃が維持された検査室環境とは異なり、
生産現場では単一勤務サイクル中でも数度の温度変化が生じることがある。
生産現場用の最新三次元測定機(CMM)には、X軸とY軸をそれぞれ独立して校正できる仕組みが組み込まれており、
従来の方法では不可能だった高度な温度補償が可能になっている。
軸を個別に校正できれば、ある軸方向で熱ドリフトが生じても、
それと直交する軸方向の精度を損なうことなく補正できる。
装置の各所に設けた複数の重要ポイントの温度をリアルタイムでモニタリングする機能と組み合わせることで、
現在の環境条件に応じた動的補償が可能になる。タッチインターフェースの採用と高度なソフトウェア
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